డిన్సెన్ మెటల్లోహ శుద్ధి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల రంగానికి కట్టుబడి ఉంది. ఇది వివిధ లోహ శుద్ధి ప్రక్రియలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిక్సింగ్ ఉత్పత్తులు, క్లాంపులు, జాయింట్లు, కప్లింగ్‌లు, పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లు మొదలైన వాటి పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధించింది. ఇది అధిక-నాణ్యత మరియు విభిన్నమైన లోహ ఉత్పత్తులను మార్కెట్‌కు అందిస్తుంది మరియు దాని అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సున్నితమైన పనితనంతో పరిశ్రమలో మంచి పేరును సంపాదించుకుంది.
క్లాంప్ ఉత్పత్తులను ఉదాహరణగా తీసుకుని లోహ ప్రాసెసింగ్
1. ముడి పదార్థం
ముడి పదార్థాల ఎంపిక: సాధారణ పదార్థాలుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (304, 316 వంటివి), కార్బన్ స్టీల్ (Q235) లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను ఉపయోగిస్తారు. వీటిని తుప్పు నిరోధకత, బలం మరియు ధర అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్: కొలతలలో కచ్చితత్వం మరియు అంచులు చదునుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, పెద్ద స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను స్లిటింగ్ మెషీన్ ద్వారా అవసరమైన వెడల్పుకు (ఉదాహరణకు 10మిమీ, 12మిమీ) కత్తిరిస్తారు.
2. స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ డై డిజైన్: థ్రోట్ క్లాంప్ బాడీ (స్టీల్ బెల్ట్), లాకింగ్ ఇయర్, థ్రెడ్ రంధ్రం మరియు ఇతర నిర్మాణాలను పంచ్ చేయడానికి, థ్రోట్ క్లాంప్ రకాన్ని (వార్మ్ టైప్, బోల్ట్ టైప్ వంటివి) బట్టి డైని డిజైన్ చేయండి.
స్టీల్ బెల్ట్ స్టాంపింగ్: ఒక పంచ్ ప్రెస్ మరియు ఒక నిరంతర డైని ఉపయోగించి, స్టీల్ బెల్ట్‌ను పంటి నమూనాలతో (ఘర్షణను పెంచడానికి) ఒక రింగ్ బెల్ట్‌గా స్టాంప్ చేయండి మరియు లాకింగ్ మెకానిజంను (వార్మ్ గేర్ గాడిలు లేదా బోల్ట్ రంధ్రాలు వంటివి) ప్రాసెస్ చేయండి.
3. వెల్డింగ్
స్పాట్ వెల్డింగ్/లేజర్ వెల్డింగ్: వెల్డ్ యొక్క బలాన్ని మరియు బర్ర్-రహితతను నిర్ధారించడానికి, లాకింగ్ మెకానిజం (వార్మ్ సీట్, బోల్ట్ బేస్ వంటివి) స్టీల్ స్ట్రిప్‌కు వెల్డ్ చేసి స్థిరపరచబడుతుంది.
స్వయంచాలిత వెల్డింగ్: సామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వపు థ్రోట్ క్లాంప్‌లు రోబోట్ లేజర్ ద్వారా వెల్డ్ చేయబడతాయి.
4. ఉపరితల చికిత్స
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్/స్ప్రేయింగ్: కార్బన్ స్టీల్ పదార్థాలు తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి, వాటికి జింక్ ప్లేటింగ్ (తెల్ల జింక్, రంగు జింక్), నికెల్ ప్లేటింగ్ లేదా ఎపాక్సీ రెసిన్ స్ప్రేయింగ్ వంటి ట్రీట్‌మెంట్లు చేయవలసి ఉంటుంది.
పాసివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్: తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హోస్ క్లాంప్‌లను పిక్లింగ్ ద్వారా పాసివేట్ చేస్తారు.
నిష్క్రియాత్మక చికిత్స
5. అసెంబ్లీ మరియు లాకింగ్
వార్మ్-టైప్ థ్రోట్ క్లాంప్: వార్మ్ గేర్ అసెంబ్లీని ఇన్‌స్టాల్ చేసి, సున్నితమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి రివెటింగ్ లేదా వెల్డింగ్ ద్వారా వార్మ్ సీట్‌ను స్థిరపరచండి.
బోల్ట్-రకం త్రోట్ క్లాంప్: స్టీల్ బెల్ట్ యొక్క రెండు చివర్లలో రంధ్రాలు చేసి, ట్యాప్ చేయండి, బోల్ట్‌లు మరియు నట్‌లను బిగించి, థ్రెడ్ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమాంకనం చేయండి.
6. నాణ్యత తనిఖీ
కొలత నిర్ధారణ: త్రోట్ క్లాంప్ యొక్క లోపలి వ్యాసం, స్టీల్ బెల్ట్ యొక్క మందం మరియు లాకింగ్ మెకానిజం యొక్క స్థానాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్స్ మరియు ప్రొజెక్టర్లను ఉపయోగించండి.
బల పరీక్ష: త్రోట్ క్లాంప్ యొక్క బిగింపు బలాన్ని (ఉదాహరణకు తన్యత బలం ≥500MPa) మరియు లాకింగ్ మెకానిజం యొక్క మన్నికను పరీక్షించడానికి తన్యత పరీక్ష యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
తుప్పు నిరోధక పరీక్ష: పూత లేదా పాసివేషన్ ప్రభావాన్ని ధృవీకరించడానికి ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష (ఉదాహరణకు 48-96 గంటలు)
7. ప్యాకింగ్
రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి కార్టన్ ప్యాకేజింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్ సీల్డ్ బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్.
వర్గీకరణ మరియు గుర్తింపు: స్పెసిఫికేషన్ మరియు మెటీరియల్ ప్రకారం ప్యాక్ చేయండి, మరియు మోడల్, బ్యాచ్ మరియు ఉత్పత్తి తేదీని గుర్తించండి.
