స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లుపరిశుభ్రమైన, తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం, సుదీర్ఘ జీవితకాలం, శీఘ్ర సంస్థాపన మరియు నమ్మకమైన సీలింగ్ వంటి లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఇవి, నీటి సరఫరా, గ్యాస్ సరఫరా మరియు ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి నాణ్యత మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క భద్రత మరియు జీవితకాలాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. ఈ రోజు, DINSEN యొక్క స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీలో ఒక అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ యొక్క ప్రయాణాన్ని అన్వేషిద్దాం మరియు మీ జీవితాన్ని రక్షించడానికి అది ఎంత సూక్ష్మంగా రూపొందించబడిందో చూద్దాం. DINSEN ప్రెస్ ఫిట్టింగ్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోర్ అడ్వాంటేజ్:

1. ఆహార శ్రేణి ముడి పదార్థాలు, చింత లేనిది
DINSEN, GB/T 12771 వంటి జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక నాణ్యత గల 304/316 ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ మరియు బిల్లెట్‌లను ఖచ్చితంగా ఎంపిక చేస్తుంది. ఖచ్చితంగా నిర్వచించబడిన క్రోమియం మరియు నికెల్ పరిమాణంతో కూడిన ఈ ఫుడ్-గ్రేడ్ పదార్థాలు, సహజంగానే అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను మరియు పరిశుభ్రమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి, తద్వారా మూలం నుండే స్వచ్ఛమైన మరియు సురక్షితమైన నీటి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.

ఆటోమేటిక్ CNC పరికరాలు అధిక కచ్చితత్వంతో కోతను నిర్వహిస్తాయి, పైపు స్టాక్ కోసం 0.1mm కంటే తక్కువ కొలత సహనాలను నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా తదుపరి కచ్చితమైన ఫార్మింగ్‌కు పటిష్టమైన పునాది వేస్తాయి.

2. వెల్డింగ్‌లు లేవు, రెట్టింపు బలం
కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్/స్టాంపింగ్: అధిక పీడనం కింద, లోహపు బిల్లెట్‌లను ప్రెసిషన్ డైస్‌లో కోల్డ్-ఎక్స్‌ట్రూడ్ లేదా స్టాంప్ చేసి పైపు బాడీలుగా (ఎల్బోలు, టీలు మరియు స్ట్రెయిట్ ఫిట్టింగ్‌ల వంటివి) తయారు చేస్తారు. కీలకమైన ప్రదేశాలలో వెల్డ్‌లను తొలగించడానికి, వెల్డ్ తుప్పు మరియు లీకేజీ ప్రమాదాలను పూర్తిగా నివారించడానికి, మరియు నిర్మాణ బలాన్ని 30% పైగా పెంచడానికి డిన్సెన్ అధునాతన ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది.

వివరమైన ముగింపు: మృదువైన మరియు సమానంగా పూర్తి చేయబడిన పోర్టులు సులభమైన చొప్పించడాన్ని మరియు ఏకరీతి సీల్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

3. అధిక తుప్పు నిరోధకత, రెట్టింపు జీవితకాలం
శాస్త్రీయ ఉష్ణ చికిత్స: పైపులను తయారు చేసిన తర్వాత, వాటిని 1050-1100°C వద్ద ఒక ఖచ్చితమైన రక్షిత వాతావరణంలో ద్రావణ చికిత్సకు గురిచేస్తారు.
పనితీరు మెరుగుదల: ఈ ప్రక్రియ అంతర్గత ఒత్తిడులను తొలగించి, కార్బైడ్‌లను కరిగిస్తుంది, తద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం మరింత ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా మారుతుంది. ఇది తుప్పు నిరోధకతను మరియు యాంత్రిక దృఢత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఫలితంగా ప్రామాణిక ఉత్పత్తుల కంటే చాలా ఎక్కువగా 70 సంవత్సరాలకు పైగా సేవా జీవితం లభిస్తుంది.

4. అడ్డంకులు లేని నీటి ప్రవాహం కోసం అత్యంత నునుపైన లోపలి ఉపరితలం
అంతర్గత మరియు బాహ్య పాలిషింగ్: అద్దంలాంటి లోపలి ఉపరితలాన్ని (Ra ≤ 0.4μm) సృష్టించడానికి యాంత్రిక లేదా ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తారు, ఇది నీటి ప్రవాహ నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గించి, సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారిస్తుంది. అందువల్ల ఇది వైద్య మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి అధిక పరిశుభ్రత అవసరమయ్యే వాతావరణాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బాహ్య ఉపరితల చికిత్స: ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తూ, సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు సులభమైన శుభ్రత కోసం బాహ్య ఉపరితలాన్ని బ్రష్ లేదా పాలిష్ చేస్తారు.

5. లీకేజీ రహిత హామీ
CNC కార్వింగ్: ఖచ్చితమైన CNC పరికరాలు పైపు సాకెట్ వద్ద అత్యంత ఏకరీతి లోతు, కోణం మరియు స్థానంతో U-ఆకారపు కంప్రెషన్ గ్రూవ్‌ను తయారు చేస్తాయి. సీలింగ్ కోర్: ఈ గ్రూవ్ ప్రెస్-ఫిట్ కనెక్షన్‌కు "ప్రాణం" వంటిది. DINSEN యొక్క శాస్త్రీయంగా రూపొందించిన ఈ గ్రూవ్, ప్రత్యేకమైన సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఏకరీతి కంప్రెషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ట్రిపుల్ సీల్ (రేడియల్, ఎండ్ ఫేస్ మరియు యాక్సియల్) ఏర్పడుతుంది. ఇది ప్రామాణిక అవసరాలను మించి సున్నా లీకేజ్ మరియు పుల్-అవుట్ రెసిస్టెన్స్‌ను సాధిస్తుంది.

6. దోషరహిత నాణ్యత నియంత్రణ
పూర్తి ప్రక్రియ పరీక్ష: ముడి పదార్థాలు, కొలతలు, స్వరూపం, పీడనం, గాలి చొరబడకపోవడం మరియు ఉప్పు స్ప్రే తుప్పుతో సహా మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా డజన్ల కొద్దీ కఠినమైన పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.
ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్: ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకంగా గుర్తించబడతాయి, ఇది నాణ్యత యొక్క పూర్తి ట్రేసబిలిటీని మరియు భద్రతా జవాబుదారీతనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

డిన్సెన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లు: ఇవి కేవలం ఉత్పత్తికి మాత్రమే పరిమితం కావు, భద్రత పట్ల మా నిబద్ధతకు ఇవే పునాది!

డిన్సెన్‌ను సంప్రదించండి